Pyrex îcone de la cuisine depuis 1915

Tout commence en 1915 grâce au génie d'un couple précurseur : Bessie et Jessie Littleton. Bessie se lasse de voir ses plats en verre se fissurer à la cuisson. Sa cuisine est gâchée. Il faut toujours recommencer.

Mais la jeune américaine n'est pas du genre à abandonner. Elle cherche une solution, s’adresse à son mari Jessie, un ingénieur physicien de la société Corning qui travaille au développement du verre Nonex (verre borosilicate), lui demande de tester la cuisson d’un gâteau. Ce verre si résistant - le Nonex- est utilisé à protéger les ampoules des lanternes de signalisation des chemins de fer que la pluie faisait éclater. 

Ensemble, Jessie et Bessie expérimentent les fonds de cuves de laboratoires de Corning pour cuire leurs plats. C’est une réussite totale car les plats ne se brisent plus et les gâteaux cuisent à la perfection. Dès ce jour, Jessie convainc la direction de Corning de se lancer dans la fabrication d’ustensiles pour la cuisine. 

À l’aube des Années Folles, les françaises changent leur manière de cuisiner, abandonnent peu à peu leurs lourds plats en terre cuite, se tournent vers les plats Pyrex plus légers et surtout plus efficaces.  Leur transparence leur donne un air de propreté et leur verre pour la cuisson de véritables économies d’énergie.

En 1922, les souffleurs de verre Clovis et Léon Régent, pionniers de la marque en France réalisent leurs premiers ballons en borosilicate dans les verreries de Bagneux-sur-Loing. Les articles qui sortent de ses fours gagnent très vite de nombreux pays européens.

En 1937, le verre PYREX se réinvente encore et devient la matière des prouesses architecturales les plus innovantes de son temps. À l’image du mythique Rockefeller Center à New York City, dont 45 blocs de verre de la marque ornent l’entrée principale, pour déployer toute sa lumière.

À l’usine, les températures sont contrôlées au degré près pour garantir la qualité des produits. Ici, on fabrique, presse et moule du verre. Les équipes encadrent les trois étapes de la fabrication du verre dans des bassins différents : celui de fusion, où la matière première devient du verre liquide, celui de l’affinage, où le verre est purgé de ses bulles de gaz à une température de 1500°C, celui de la distribution où le verre prend la direction des presses. C’est dans l’usine de Châteauroux que la marque développe dans les années 2000 de nouvelles technologies, en se dotant d’outils de production très performants. En 2012, le four se part d’une couche de vitrocéramique pour lui assurer une meilleure protection thermique. Aujourd’hui, 35 millions de pièces y sont pressées par an.

Le marché de la cuisine évolue avec un produit électroménager spectaculaire, l’Air Fryer que Pyrex a développé en deux formats disponibles à prix imbattable. Des plats en verre munis de poignées amovibles en métal pour ne pas se brûler accompagnent le Air Fryer.

Autres innovations : les plats et plaques Asimetria en acier robuste, avec des poignées en silicone pour une prise en main sûre et une cuisson homogène, la gamme de poêles et casseroles Infinity conçue en 100% inox haute qualité avec des poignées fixes ergonomiques mais aussi des plats et plaques de cuisson en métal et bien d’autres ustensiles aux designs innovants alliant durabilité, praticien et simplicité pour faciliter la cuisine au quotidien.

Fouillez dans vos placards de cuisine, vous y trouverez sûrement un de ces plats en verre, moule à tarte, moule à manqué des plats à four rectangulaire ou bien broc mesureur, jatte et autres ustensiles de cuisine Pyrex.

En 2017, l’entreprise obtient la Certification Origine France Garantie pour ses produits en verre  pressé car 95% des matières premières sont d’origine locale, dont 80% de la composition provient du sable de la forêt de Fontainebleau. En 2022, une nouvelle avancée technologique a permis une baisse de 15% de ses émissions de CO2. Ce qui en fait un des fours les plus performants au monde ! Mais ce n’est pas tout ! Depuis 1998, 95% des eaux de refroidissement sont recyclées et la totalité des débris de verres, qu’on appelle calcin, est refondue. Enfin, 60% des déchets plastiques et cartons sont triés et récupérés. Lors de l’emballage des produits, la marque a fait le choix du papier carton certifié  ( FSC ou PEFC) et recyclé. Enfin, Pyrex utilise des palettes en bois recyclées pour le transport de ses marchandises. What else ? 

Pensé pour préserver la santé, le verre est un matériau sans transfert d’odeur, de couleur et qui est garanti sans BPA.